鈹青銅條、帶材硬度檢測(cè)（參考YS/T 323-2000）
鈹青銅帶材一般都比較薄，常用帶材厚度為0.05~1.0 mm；常用條材厚度為0.1~6 mm。鈹青銅條、帶材的硬度檢測(cè)常規(guī)用維氏法。
鈹青銅硬度檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)力的選用主要考慮材料的狀態(tài)和材料的厚薄。通常鈹青銅材料分為三種狀態(tài)（軟態(tài)、硬態(tài)、時(shí)效態(tài)），軟態(tài)是只經(jīng)淬火處理后的材料，硬態(tài)則是經(jīng)淬火處理后再冷軋的材料，時(shí)效狀態(tài)是經(jīng)過時(shí)效處理的制件（時(shí)效又分為軟時(shí)效和硬時(shí)效兩種）。檢測(cè)力選用參見表1至表3。
表1 鈹青銅條、帶材維氏硬度檢測(cè)力選用表
試驗(yàn)負(fù)荷 /N(kgf) | 各狀態(tài)允許厚度/mm | ||||
C | CY4 | CY2 | CY | CS、CY4S、CY2S、CYS | |
9.807(1) 29.4(3) 49(5) 98(10) 294(30) | >0.25～0.5 >0.5～0.7 >0.7～1.5 >1.0～1.5 >1.5 | >0.25～0.45 >0.45～0.55 >0.55～0.90 >0.90～1.30 >1.3 | >0.25～0.4 >0.4～0.6 >0.6～0.85 >0.85～1.2 >1.2 | >0.15～0.25 >0.25～0.35 >0.35～0.50 >0.50～0.90 >0.90 | >0.15～0.25 >0.25～0.30 >0.30～0.45 >0.45～0.70 >0.70 |
表2 鈹青銅薄的條、帶材顯微維氏硬度檢測(cè)力選用表
試驗(yàn)負(fù)荷 /N(gf) | 各狀態(tài)允許厚度/mm | ||||
C | CY4 | CY2 | CY | CS、CY4S、CY2S、CYS | |
0.980(100) 1.961(200) | >0.25～0.30 >0.30 | >0.25～0.30 >0.30 | >0.25～0.30 >0.30 | >0.1～0.15 >0.15 | ≥0.10 ≥0.10 |
表3 鈹青銅板和帶力學(xué)性能
合金牌號(hào) | 材料狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度σb/(N·mm-2) | 伸長(zhǎng)率δ10/%不小于 | 維氏硬度（HV） |
QBe2 Qbe1.9 | C | 390~590 | 30 | ≤140 |
QBe2 QBe1.9 | CY4 | 520~630 | 10 | 120~220 |
QBe2 QBe1.9 QBe1.7 | CY2 | 570~695 | 6 | 140~240 |
QBe2 | CY | ≥635 | 2.5 | ≥170 |
QBe1.9 | ≥160 | |||
QBe1.7 | ≥590 | ≥150 | ||
QBe2 | CS | ≥1 125 | 2.0 | ≥320 |
QBe1.9 | ≥350 | |||
QBe2 QBe1.9 | CY4S | ≥1 135 | 2.0 | 320~420 |
QBe2 QBe1.9 | CY2S | ≥1 145 | 1.5 | 340~440 |
QBe1.7 | ≥1 030 | 2.0 | ||
QBe2 | CYS | ≥1 175 | 1.5 | ≥360 |
QBe1.9 | 370 | |||
QBe1.7 | ≥1 080 | 340 |
注：
1. 厚度≤0.25 mm的帶材，抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率不作規(guī)定；
2. 厚度≤0.25 mm的C、CY4、CY2態(tài)的帶材，硬度不作規(guī)定；
3. 需方如有需要，并在合同中注明時(shí)，可進(jìn)行硬度試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符本表的規(guī)定；
4. 狀態(tài)符號(hào)C為淬火，S為人工時(shí)效，Y2為加工硬化1/2，Y4為加工硬化1/4，Y為硬狀態(tài)。