標(biāo)準(zhǔn)金屬硬度換算表：布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、表面硬度、努氏硬度、肖氏硬度和里氏硬度之間的關(guān)系
本標(biāo)準(zhǔn)以固定標(biāo)準(zhǔn)號(hào) E140發(fā)布；緊隨代號(hào)的數(shù)字代表初次采用或存在修訂的情況
下最后修訂的年份。括號(hào)中的數(shù)字代表最后重新批準(zhǔn)的年份。上標(biāo)的（ε）表示
最后修訂或重新批準(zhǔn)后發(fā)生的編輯性修改。
本標(biāo)準(zhǔn)已被批準(zhǔn)供國(guó)防部機(jī)構(gòu)使用。
ε1 注——公式A10.1和公式A10.2在2013年8月進(jìn)行了編輯性修正。
1. 范圍
1.1 換算表1提供鍛造、退火、正火及淬火回火狀態(tài)下材質(zhì)均勻的非奧氏體鋼（包括碳鋼、合金鋼和工具鋼）洛氏HRC硬度范圍內(nèi)布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、表面洛氏硬度、努氏硬度和肖氏硬度之間關(guān)系的數(shù)據(jù)。
1.2 換算表2提供鍛造、退火、正火及淬火回火狀態(tài)下材質(zhì)均勻的非奧氏體鋼（包括碳鋼、合金鋼和工具鋼）洛氏HRB硬度范圍內(nèi)布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、表面洛氏硬度、努氏硬度和肖氏硬度之間關(guān)系的數(shù)據(jù)。
1.3 換算表3提供鎳及高鎳合金（鎳含量在50%以上）布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、表面洛氏硬度和努氏硬度之間關(guān)系的數(shù)據(jù)。
1.4 換算表4提供彈殼黃銅布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度和表面洛氏硬度之間關(guān)系的數(shù)據(jù)。
1.5 換算表5提供退火狀態(tài)下奧氏體不銹鋼板布氏硬度和洛氏HRB硬度之間關(guān)系的數(shù)據(jù)。
1.6 換算表6提供奧氏體不銹鋼帶洛氏硬度和表面洛氏硬度之間關(guān)系的數(shù)據(jù)。
1.7 換算表7提供紫銅布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、表面洛氏硬度和努氏硬度之間關(guān)系的數(shù)據(jù)。
1.8 換算表8提供合金白口鐵布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度之間關(guān)系的數(shù)據(jù)。
1.9 換算表9提供變形鋁產(chǎn)品布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度和表面洛氏硬度之間關(guān)系的數(shù)據(jù)。
1.10 換算表10提供鍛造、退火、正火及淬火回火狀態(tài)下材質(zhì)均勻的非奧氏體鋼（包括碳鋼、合金鋼和工具鋼）洛氏HRC硬度范圍內(nèi)里氏硬度（D型）、布氏硬度、維氏硬度和洛氏硬度之間關(guān)系的數(shù)據(jù)。
1.11 這里提供的很多換算值都是從計(jì)算機(jī)根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)生成的曲線獲得。為了精確再現(xiàn)這些曲線，提供的大多數(shù)洛氏硬度值被修約到0.1或0.5。
1.12 補(bǔ)充部分A1至補(bǔ)充部分A10包含的公式可用于在不同硬度單位之間進(jìn)行換算。補(bǔ)充部分A1至補(bǔ)充部分A9提供的公式由表1-9產(chǎn)生的，補(bǔ)充部分A10提供的公式是在里氏硬度試驗(yàn)發(fā)明的時(shí)候產(chǎn)生的（見(jiàn)附件X2）。表10中的數(shù)據(jù)是由補(bǔ)充部分A10的公式計(jì)算而來(lái)。
1.13 只有在材料不能進(jìn)行規(guī)定條件測(cè)試時(shí)才能進(jìn)行硬度換算，應(yīng)在受控條件下慎重進(jìn)行換算。每種硬度試驗(yàn)都有一定的誤差，然而如果注意采取預(yù)防措施，就會(huì)發(fā)現(xiàn)從壓痕類型的儀器獲得的硬度讀數(shù)可靠性具有可比性。在一個(gè)給定硬度標(biāo)尺（例如洛氏HRB）的范圍中，靈敏度的差異可能會(huì)比兩種不同標(biāo)尺或兩種不同類型儀器之間的更大。不論從表還是公式中得到的換算值都是近似的，可能在特定應(yīng)用中不準(zhǔn)確。
版權(quán)聲明：ASTM E140-12be1《標(biāo)準(zhǔn)金屬硬度換算表》中文譯版由沈陽(yáng)天星試驗(yàn)儀器有限公司翻譯并獨(dú)家發(fā)布。為了尊重版權(quán)人和譯者的權(quán)益，讓我們向硬度測(cè)試行業(yè)持續(xù)提供高質(zhì)量的原創(chuàng)內(nèi)容技術(shù)文章，如需轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來(lái)源出處！
在線閱讀 免費(fèi)下載