電動便攜布氏硬度計(jì)
布氏硬度檢測方法最初是在1899~1900年間由瑞典工程師布利奈爾在研究熱處理對軋鋼組織影響時(shí)提出來的。布氏硬度檢測方法對試驗(yàn)力的規(guī)定一般為3000kgf，所以其壓印痕較大，硬度值受試樣組織顯微偏析及成分不均勻的影響輕微，檢測結(jié)果分散度小，復(fù)現(xiàn)性好，能比較客觀的反映出材料的客觀硬度，所以布氏檢測方法成為最廣泛和常用的硬度檢測方法之一。
目前采用3000kgf試驗(yàn)力的便攜式布氏硬度計(jì)多為美國某品牌及我司生產(chǎn)的PHB-3000型液壓布氏硬度計(jì)，但是這兩款液壓布氏硬度計(jì)的加力方法都是通過反復(fù)加載3~4次3000kgf試驗(yàn)力來等效ASTM E10《金屬材料布氏硬度的標(biāo)準(zhǔn)方法》及GB/T 231.1《金屬材料 布氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法》中規(guī)定的試驗(yàn)力保持10s的要求的。
我司新產(chǎn)品PHB-3000E型電動便攜布氏硬度計(jì)解決了3000kgf試驗(yàn)力的保持問題，在檢測過程中可以衡定3000kgf試驗(yàn)力10s試驗(yàn)方法完全符合而不是等效GB/T 231.1及ASTM E10，且這款產(chǎn)品采用電動加力，自動保持試驗(yàn)力時(shí)間真正實(shí)現(xiàn)了一鍵即可完成：試驗(yàn)力加載——試驗(yàn)力保持—— 得到布氏壓痕，準(zhǔn)確，省時(shí)，省力適用于現(xiàn)場測試鋼材、有色金屬、鑄件、鍛件及半成品熱處理零件的現(xiàn)場布氏硬度檢測。得到的布氏壓痕可直接利用布氏壓痕自動測量系統(tǒng)讀取布氏硬度計(jì)。