沖壓模具的洛氏及布氏硬度檢測（2）
二、PHB-3000型液壓式布氏硬度計檢測沖壓模具硬度的具體方法
PHB-3000型涂壓式布氏硬度計是完全按照布氏硬度檢測原理制造的，此款儀器完合符和美國標準ASTM E110的規(guī)定，儀器是通過機身內(nèi)的液壓系統(tǒng)施加試驗力，操作時要重復加壓3~4次來等效加壓時間。
1. 測試前的準備
測試前應選擇好模具的測試部位后，將測試部位周圍的銹及污物處理掉，如果工件表面比較粗糙或者存在氧化皮、硬化層、及脫碳層應對表面進行打磨，直至露出可以代表工件本體的硬度的部位為止。
2. 選擇好合適的壓頭及試驗力
對于模具的布氏硬度檢測我們一般會采用3000 kg的試驗力及10 mm的硬質(zhì)合金球做為壓頭來測量。如果有特殊要求請按要求選擇試驗力及壓頭。
3. 測試操作
將待測的模具放置于儀器的開口內(nèi)，搖動曲柄，使測量頭向下移動，將模具夾緊在測頭與砧座之間，關閉泄壓閥，扳動加力桿，向工件施加試驗力。觀察壓力表，可以看到壓力表指針開始移向3000 kg刻度。繼續(xù)扳動加力桿，當指針達到3000 kg時，控制閥動作，壓力會降下來，再繼續(xù)扳動加力桿2~4次，讓壓力在3000 kg處跳動2~4次（共達到3000 kg力3~5次），此時加力結束，打開泄壓閥，升高測頭，將儀器從工件上移開，壓頭會在工件表面壓出一個標準的布氏壓痕。
4. 讀取壓痕直徑，得出布氏硬度值
布氏硬度值可以通過讀數(shù)顯微鏡來讀取壓痕直徑后查表得到布氏硬度值，也可通過自動讀數(shù)系統(tǒng)直接得到布氏硬度值。