布氏硬度檢測(cè)方法介紹
布氏硬度檢測(cè)方法是由瑞典工程師J.A.Brinell在1899年到1900在研究熱處理對(duì)軋鋼組織影響時(shí)提出來(lái)的。這種硬度檢測(cè)方法是使用最早的一種硬度檢測(cè)方法，之所以至今仍具有很廣泛的應(yīng)用，是因?yàn)椴际嫌捕葯z測(cè)方法所得的壓痕較大其硬度值受被測(cè)試樣成分不均勻影響小，檢測(cè)結(jié)果分散度小，復(fù)現(xiàn)性好，可以很好的反映出材料的真實(shí)硬度值。
一、布氏硬度檢測(cè)原理及計(jì)算公式
用一定直徑的硬質(zhì)合金球，在規(guī)定的試驗(yàn)力F作用下壓入試樣表面，經(jīng)過(guò)一定的試驗(yàn)力保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量留在試樣表面的壓痕直徑d，布氏硬度用試驗(yàn)力除以壓痕表面積S的商來(lái)計(jì)算。計(jì)算公式如下所示：
二、布氏硬度檢測(cè)方法的應(yīng)用范圍
布氏硬度檢測(cè)時(shí)所用的壓力及壓頭直徑都較大，所得到的壓痕直徑也較大，這就決定了這種硬度檢測(cè)方法適合于檢測(cè)具有大晶粒的金屬材料，例如，鑄件、鍛件、鋼材、調(diào)質(zhì)及退火、正火熱處理零件以及有色金屬及其合金等。特別是對(duì)一些軟金屬具有很精準(zhǔn)的檢測(cè)性能例如，鋁、銅、鉛、錫、鋅及其合金。
布氏硬度檢測(cè)方法在實(shí)際應(yīng)用中也有著其局限性，這種檢測(cè)方法首先是要對(duì)被測(cè)的試樣施加一定的試驗(yàn)力，然后還要用專用的光學(xué)儀器來(lái)讀取壓痕，最后查表才能得到布氏硬度值。檢測(cè)過(guò)程操作時(shí)間較長(zhǎng)且步驟較多，再有由于試驗(yàn)力及壓頭直徑的選擇都比較大其得到的壓痕也一般較大，屬于有損的檢測(cè)方式。
三、使用布氏硬度檢測(cè)方法時(shí)的注意事項(xiàng)
1. 在工業(yè)生產(chǎn)中檢測(cè)工件布氏硬度值應(yīng)嚴(yán)格遵照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（具體標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T 231.1-2009《金屬布多項(xiàng)硬度試驗(yàn)》此標(biāo)準(zhǔn)沈陽(yáng)天星試驗(yàn)儀器官網(wǎng)可提供免費(fèi)下載）。
2. 一般情況下檢測(cè)時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)在10~35℃之間。
3. 布氏硬度檢測(cè)中關(guān)于試驗(yàn)力及壓頭直徑的選擇請(qǐng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定選擇。
4. 試樣在檢測(cè)前也應(yīng)保證其表面平整光滑，沒(méi)有氧化物和其它污物。