洛氏硬度檢測標(biāo)尺的應(yīng)用原則
在對金屬材料進行洛氏硬度檢測時，必須根據(jù)金屬材料的性質(zhì)選擇與其相匹配的洛氏標(biāo)尺，在我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 230.1—2004《金屬洛氏硬度試驗 第1部分:試驗方法》中共有15個標(biāo)尺，其中所括A、B、C、D、E、F、G、H、K9個標(biāo)尺及表面洛氏N、T的 6個標(biāo)尺。標(biāo)尺參數(shù)見下表：
標(biāo)尺應(yīng)用的原則：
HRA
適用于測定堅硬或薄硬材料硬度，如硬質(zhì)合金、滲碳后淬硬鋼、經(jīng)硬化處理后的薄鋼帶、薄鋼板等。因為對于HRC>67的材料若仍用較大的試驗力的話材料的硬度值很高這就容易損壞儀器的壓頭，HRA標(biāo)尺所用的試驗力較小，且壓頭形狀為圓錐形適合于此類材料的洛氏硬度檢測。
HRB
適用于測定中等硬度的材料，如經(jīng)退火后的中碳和低碳鋼、可鍛鑄鐵、各種黃銅和大多數(shù)青銅以及經(jīng)固溶處理時效后的各種硬鋁合金等。適用范圍是20~100HRB。當(dāng)材料的硬度過小時在材料的金屬蠕變行為影響下，此種材料在試驗力的作用下變形將持續(xù)很長的時間，表上的指針或光學(xué)投影刻度將長時緩慢移動，驗證以準(zhǔn)確測量。反之當(dāng)材料的硬度值過大時，由于HRB的球壓頭受到總實驗力的作用壓入過淺，而使儀器的靈敏度降低，影響測量的精度。
HRC
最適用于測定經(jīng)淬火及低溫回頭后的碳素鋼、合金鋼以及工、模具鋼，也適用于測定冷硬鑄鐵，珠光體可鍛鑄鐵、鈦合金等。
HRD
是介于HRA和HRC之間的一種標(biāo)尺，適用于壓入深度介于A和C標(biāo)尺之間的各種材料，如表面熱處理強化后的鋼試樣，珠光體可鍛鑄鐵等。
HRE
適用于測定一般鑄鐵、鋁合金、鎂合金、軸承合金及其他類似軟金屬。
HRF
適用于韌化黃銅、紫銅、一般鋁合金等。
HRG
適用相當(dāng)于HRB近于100的材料。因為這時可比HRB檢測近于100時的靈敏度高。
HRH
適用于鋁、鋅、鉛等軟金屬合金，因為H標(biāo)尺使用壓頭直徑大；檢測力又小，且可迅速直接讀數(shù)。
HRK
適用于軸承合金和其他軟金屬材料。
D、E、F、G、H、K標(biāo)尺均是在A、B、C標(biāo)尺的基礎(chǔ)上增添的，增添后的標(biāo)尺細化了洛氏硬度檢測，使洛氏硬度測更加精準(zhǔn)。