金屬硬度計的分類(2)
金屬硬度這一概念自18世紀(jì)被法國科學(xué)家雷奧姆爾提出后一直做為金屬材料力學(xué)性能中最常用的一個指標(biāo)被廣泛的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)對產(chǎn)品的成品及半成品質(zhì)量檢測。檢測金屬硬度的試驗方法可分為：布氏、洛氏、維氏、肖氏、里氏、努普、韋氏、巴氏等檢測方法，每一種金屬硬度的試驗方法都有相對應(yīng)的檢測設(shè)備，下面我們就介紹一下幾種常見的金屬硬度試驗方法所對應(yīng)的硬度計。
維氏硬度計
維氏硬度檢測法是用面角為136°的正四棱錐體金剛石壓頭，在一定的靜檢測力作用下壓入試樣的表面，保持規(guī)定時間后，卸除檢測力，測量試樣表面壓痕對角線長度。并據(jù)此計算出壓痕凹印面積，維氏硬度是檢測力除以壓痕表面積所到的商，壓痕被視為具有正方形基面并與壓頭角度相同的理想形狀。
從力值上分維氏硬度計可分為：顯微維氏硬度計和維氏硬度計。顯微維氏硬度計指施加力值小于2公斤的維氏硬度計，主要用于檢測熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬，微小及薄形零件等。黑色金屬、有色金屬、 IC薄片、表面涂層、層壓金屬；玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石等；炭化層和淬火硬化層的深度及梯度的硬度測試，表面氮化層截面硬度測試所涉及的行業(yè)包括：五金加工、電子行業(yè)、模具配件、鐘表行業(yè)等。維氏硬度計指施加力值大于2公斤而小于120公斤的維氏硬度計，主要用于檢測于材料研究和科學(xué)試驗方面小負(fù)荷維氏硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度，薄片材料和細(xì)線材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，由于試驗力很小，壓痕也很小，試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬氏試驗主要用于金屬學(xué)和金相學(xué)研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度，用于研究難熔化合物脆性等。顯微維氏硬度試驗還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。維氏硬度檢測對被測工件的表面平整、光滑度要求較高，一般情況下需要制做專門的被測試樣，所以這種硬度檢測方式很少被用到工業(yè)現(xiàn)場的硬度檢測，而大多被實驗室所采用。
肖氏硬度計
肖氏硬度檢測是以一定質(zhì)量的沖頭，從一定高度自由下落到試樣表面上，沖頭的動能一部分消耗于試樣表面的塑性變形，另一部分則經(jīng)彈性變形方式瞬間儲存在試樣內(nèi)。當(dāng)后一部分能量重新釋放出來時，會使沖頭回跳（回彈、反彈），硬度與回跳高度和回跳速度成正比，C型和D型肖氏硬度計是以回跳高度作為硬度的量度；E型肖氏硬度計則是以回跳速度（沖頭回跳通過線圈時感應(yīng)出與速度成正比的電壓，經(jīng)過硬度計配置的計算機處理得出其硬度值）作為硬度的量度。如某一種金屬彈性極限高（硬度高），消耗于塑性變形中的能量小，儲存的彈性變形能量大，回跳的速度快；反之，另一種金屬，消耗于塑性變形中的能量大，儲存在彈性變形中的能量就相對減少，回跳就低、回跳速度相對就慢，硬度值低。
肖氏硬度計可分為：HS-19型、HS-19 GD型和HSE型。其中HS-19型由測量指示機構(gòu)、沖頭運動機構(gòu)、機座、沖頭組和附件組成。HS-19 GD型由計測筒和電測系統(tǒng)兩大部分組成，屬電子式肖式硬度計，通過機身上的微處理器還可實現(xiàn)硬度單位換算、均值和自動打印等功能。HSE型肖氏硬度計同樣是利用動、勢能轉(zhuǎn)換原理，即利用沖擊速度與回彈速度之比來標(biāo)定肖氏硬度值的高低。此款機型機內(nèi)可存貯660組數(shù)據(jù)，并具均值計算、打印等功能。
肖氏硬度計是一種輕便的手提式硬度計，便于現(xiàn)場測試，其結(jié)構(gòu)簡單、便于操作，測試效率高。
不足之處是與靜態(tài)檢測方法相比較準(zhǔn)確性稍差，因測試時垂直性、表面光潔度等因素影響數(shù)值波動稍大。在測試過程中應(yīng)予特別關(guān)注，其誤差可控制在±2.5 HSD之內(nèi)。